八道工序為您打造優(yōu)質(zhì)吊裝帶
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)不斷推進(jìn)起重吊裝帶應(yīng)用越來越廣泛,吊裝帶生產(chǎn)過程并不繁瑣只是每個環(huán)節(jié)都需要一定量技術(shù)含量并且要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行才能保證吊裝帶承載能力。
吊裝帶生產(chǎn)工藝流程步驟依次為:整徑——編織——染色——裁剪——縫紉——修飾——打包——包裝 1.整徑:紡織吊裝帶前必須將整軸的同批次原料換到標(biāo)準(zhǔn)配件上,才能安裝到紗架上進(jìn)行編織。 2.編織:正常情況下,車間根據(jù)公司已有數(shù)據(jù)進(jìn)行穿線(決定半成品的寬度、厚度)處理、之后進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,方能織成半成品織帶,不同噸位的半成品,所需要的線的根數(shù)不同;
如果有客戶特殊定做,車間根據(jù)客戶對產(chǎn)品克重、破斷或?qū)挾鹊囊筮M(jìn)行穿線(決定半成品的寬度、厚度)處理、之后進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,織出符合客戶需求的半成品;織出的半成品織帶需比染色后要求的寬度略寬。
3.染色:將引帶與半成品縫合,染料放在染槽,之后把染色機(jī)升溫,升到一定溫度以上啟動染色機(jī)進(jìn)帶,一邊升溫一邊走帶,根據(jù)染機(jī)的溫度和織帶的型號調(diào)整不同的轉(zhuǎn)速,當(dāng)溫度和轉(zhuǎn)速達(dá)到一個平衡值時,染出的織帶才能達(dá)到佳效果以及不掉色。為了保證我們的燃料可以良好地上色,使吊裝帶成品顏色更自然均勻,染料是要有一定的溫度,這個溫度的范圍控制在20-50度之間。彩色吊裝帶在印染過程中,染色烘烤同時完成。吊裝帶上色結(jié)束為烘烤環(huán)節(jié),烘烤溫度適宜決定成品吊裝帶外觀品質(zhì),溫度過低導(dǎo)致成品吊裝帶烘烤不完全,客戶使用過程中會出現(xiàn)掉色現(xiàn)象,烘烤溫度過高吊裝帶會被燒糊。所以烘烤溫度在200度左右為合適。 4.裁剪:根據(jù)所需成品吊裝帶長度確定半成品織帶的長度,通過尺桿來測量半成品的長度,測量好后,用熱切刀切斷,裁剪的誤差范圍是±3%。 5.縫紉:使用縫紉機(jī)將裁剪好的半成品織帶根據(jù)客戶的要求或公司的要求進(jìn)行有效的縫合。縫合線的針腳應(yīng)平整光滑,吊裝帶表面無多余線圈。 6.修飾:將縫紉好的吊裝帶裸露在外面的線頭逐一減掉,之后用熱風(fēng)槍進(jìn)行處理。再將剪完線頭的吊裝帶用盤帶機(jī)盤好,整理放好;吊裝帶的線頭不剪不僅影響美觀還會因工業(yè)絲表面柔滑造成線頭脫落,從而導(dǎo)致吊裝帶無法使用。 7.包裝:將盤好的吊裝帶用打包機(jī)捆扎好,之后將捆扎好的吊裝帶裝入熱收縮膜,并放入合格證后進(jìn)行封口處理。 8.打包:封口后,用橡皮錘將不規(guī)整的吊裝帶簡單的整理,使其看上去外觀好,把整理好的吊裝帶放入熱收縮機(jī)進(jìn)行熱收縮處理;后,根據(jù)客戶的要求裝入編織袋或紙箱,并做好標(biāo)識。
八道工序為您打造優(yōu)質(zhì)吊裝帶,缺一不可。
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